塑料管材挤出生产线是专用管材生产成套设备,可通过一系列工序将塑料原料加工成各类规格管材。成品管材应用广泛,涵盖市政供水、农田灌溉等诸多领域。
塑料管材挤出设备分类
PE 管材生产线、高密度聚乙烯管材挤出机、低密度聚乙烯管材挤出线、聚乙烯制管机、PPR 管材挤出线
PVC 管材挤出线、定向 PVC 管材生产线、硬聚氯乙烯管材挤出机、氯化聚氯乙烯管材生产线、COD 束管生产线
给水管挤出线、排水管挤出线、污水管生产线、电力穿线管挤出线、采暖管挤出机、燃气管生产线、输油管挤出线、复合管材生产线
按材质选择管材生产线
- PVC管材生产线
- PE管材生产线
- PVC-O管材生产线
- COD集束管生产线
- PPR管材生产线
PVC管材挤出生产线
该生产线主要生产口径 16 至 630 毫米的 PVC 管材,适用于给水管、排水管、污水管、电力穿线管等产品。
PVC管材挤出生产线优势
设备由锥形双螺杆挤出机、真空定径箱、牵引机、电机、切割机、堆料架等部件组成。
牵引机型式可选两爪、三爪、四爪、六爪、八爪、十爪、十二爪结构。
切割方式可选用刀片切割或行星切割。
PE管材生产线
PE管材生产线主要用于HDPE管道、LDPE管材、PE管材、供水管、供气管、灌溉管道、下水道水管制造。
PE管材挤出线的优点:
PE管材挤出生产线采用自动化生产方法,可持续且稳定地生产聚乙烯管材,大大提高生产效率。
通过精确的压头和挤出机控制,可产生精度高、尺寸稳定性高的PE管材。
PE管材挤出机可根据市场需求生产不同规格和壁厚的PE管材,满足不同领域的需求。
PVC-O管材生产线
全球对高性能管道解决方案的需求推动了PVC-O(双边导向型PVC)管材挤出技术的显著进步,该技术是一种前沿制造工艺,可提升管材强度、使用寿命和环境效率。
采用专业双向拉伸技术生产的PVC-O管道正在彻底改变全球供水、天然气分配和工业系统的应用。
PVC-O管材优势:
可持续性:与PE管道相比,PVC-O生产的不可再生资源消耗比传统PVC-U少43%,碳排放量减少35%,符合全球绿色基础设施目标。
成本节约:更薄的管壁(凭借卓越的强度实现),材料使用量可降低多达50%,在不牺牲性能的前提下降低生产成本。
COD集束管生产线
COD集束管生产线主要设备包含:自动上料机、SJ-65/30 单螺杆挤出机、包覆模具、真空定径箱、牵引机、切割机、收卷机、捆扎装置等。
COD集束管应用领域广泛。通信行业中,可用于光缆、电缆敷设,防护线路、规整布线,提升信号传输稳定性;电力行业里,能够保障线缆运行安全,降低外界干扰;同时也适用于智能交通线路集成,保障交通信号系统稳定运行。
PPR管道生产线:
PPR管材生产线主要用于生产直径从16毫米到630毫米的PPR管材。应用领域:冷热水系统、供暖系统、空调系统、消防系统等
PPR管材挤出线的优点:
PPR管材环保、耐高温且耐腐蚀,适用于饮用水和化学品的运输。
PPR管材挤出生产线可提高产量,同时确保管材的质量和稳定性。
PPR管材挤出机采用西门子PLC等自动化控制系统,以提高操作便利性和生产效率。