如今塑料管材挤出生产线技术也在持续升级优化。设备运行过程中，通过加热、加压、剪切作用，将固态塑料原料熔炼成质地均匀的熔体，并输送至下一生产工序。熔体制备阶段，可同步混入色母粒、改性树脂、回料碎料等辅料，最终成型的熔体必须浓度与温度保持均匀，同时具备充足压力，顺利完成高黏度聚合物挤出作业。
挤出机依靠机筒与内置螺杆组成的螺旋输送结构，完成整套加工流程。塑料颗粒从机筒一端的料斗送入内部，经由螺杆推送至另一端。为保证挤出压力充足，螺杆螺槽深度会随着远离料斗方向逐渐变浅。
设备外部热源供热，加上物料与螺杆摩擦产生的内生热，共同促使塑料逐步软化熔融。针对不同品类、不同用途的塑料原料，塑料挤出机可灵活配置排气口、多路进料口、螺杆专用混炼组件、熔体冷热温控系统、外置加热装置，还可调整螺杆与机筒间隙、搭配不同数量螺杆，适配各类生产需求。
