PPR管材挤出生产线说明:
20-160mmPPR管材挤出生产线,可生产PP-R、PP-B、PE-RT、PB、PE-X各类管材。
PPR管材挤出机由控制系统、挤出机、模头、真空定径装置、牵引装置、切割装置、打字机、堆料机 / 管材收卷机组成。模头采用螺旋式结构,可适配静态混炼系统。

配置专用真空定径装置与喷淋冷却水槽:采用两段式真空定径结构,精准控制水温、水位及水流流量,保障管材成品品质优良。
生产线搭载PLC超大真彩触摸屏控制,自动化程度高。优化设计的屏障式螺杆,可适配多种原料与产品生产。高品质温控系统,确保设备在不同转速下均可稳定生产。
PPR管材挤出生产线主要组成部分:
PPR管材挤出机技术参数:
| 型号 |
管材直径范围(mm) |
挤出机型号 |
产量(kg/h) |
安装功率(kw) |
长度(m) |
| PP-R-63 |
20-63 |
SJ65, SJ25 |
120 |
94 |
32 |
| PP-R-110 |
20-110 |
SJ75, SJ25 |
160 |
175 |
38 |
| PP-R-160 |
50-160 |
SJ90, SJ25 |
230 |
215 |
40 |
| PE-RT-32 |
16-32 |
SJ65 |
100 |
75 |
28 |
PPR管材挤出机应用领域:
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| 冷热水供给系统 |
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模化工流体输送 |
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中央空调及暖通空调系统 |
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农业灌溉应用 |
常见问题:
1、什么是 PPR 管材?
PPR 管是一种塑料压力管道,具备耐高温、耐腐蚀、内壁光滑、使用寿命长等优势,广泛应用于冷热水管路系统及各类工业场景中。
2、PPR 管相较于其他塑料管材有哪些优势?
PPR 管材耐热性能优异,最高耐温可达 95 摄氏度,高温环境下承压能力强,耐腐蚀性好且完全无毒无害,是饮用水输送管路的理想选材。
3、PPR 管材与 PVC 管材的生产工艺有何区别?
PPR 原料结晶特性特殊,生产时所需加工温度更高,需搭配专用螺杆结构与定制模头结构,同时冷却工序的控温要求也更为严格。
4、PPR 管材专用模头有什么特殊之处?
PPR 管材模头可适配最高 260℃的熔体高温生产工况,通常设计有更大压缩比,适配 PPR 原料熔体粘度特性,整体采用优质耐蚀钢材打造。
5、不同规格的 PPR 管材如何生产?
只需更换配套模头与定径套,再依据管材尺寸规格、压力等级,同步调整挤出速度、牵引速度及真空负压参数即可完成生产。
6、为何 PPR 挤出生产中精准控温至关重要?
PPR 原料极易受热老化降解,温度过高会导致原料分子量下降,降低管材长期静液压强度;温度过低则易造成管材尺寸偏差、外壁光洁度不佳。
7、如何选购适配自身业务的塑料挤出生产线?
需结合自身实际需求选型,包含加工塑料品类、成品管材类型、产能产量需求以及采购预算。正规厂家可提供专业选型方案,定制适配的设备配置。
8、塑料挤出生产线价格大概是多少?
设备价格差异较大,主要取决于设备规格、单双螺杆机型、生产产能、自动化程度以及配套下游辅机配置。选购时还需综合考量设备能耗、后期维护及配件采购等综合使用成本。
9、设备的发货、安装与调试如何安排?
我方会全程统筹设备发货流程,上门完成客户厂区现场安装、设备调试工作,确保设备顺利完成投产运行。